Główne przyczyny wycieku wody w połączeniach przeniesienia siły z podwójnym kołnierzem obejmują następujące:
1Problem z pierścieniem uszczelniającym:Odchylenie lub uszkodzenie ciśnienia pierścienia uszczelniającego, starzenie się, zużycie i utrata elastyczności lub niewystarczające obciążenie doprowadzi do zmniejszenia efektu uszczelniającego, co prowadzi do wycieku wody.
2Nieprawidłowe mocowanie śruby:Bramka nie jest zaciśnięta zgodnie ze wskazanym momentem obrotowym lub rozluźnia się podczas transportu i montażu, co powoduje nierównomierną siłę na połączeniu i powoduje wyciek.
3- Próżnia w podłączeniu brzyt:istnieje luka w połączeniu pomiędzy połączeniem przesyłowym a rurociągiem lub połączenie jest niezgodne ze względu na osadzenie fundamentów i inne powody,aby powierzchnia uszczelniająca nie mogła być całkowicie zamontowana, i ostatecznie prowadzi do wycieku.
4Wady lub uszkodzenia materiału:Sam materiał złącza przesyłowego siły jest wadliwy lub uszkodzony podczas budowy i transportu,które mogą również prowadzić do pogorszenia właściwości uszczelniających, a następnie do wycieku wody.
5Problemy z spawaniem:Nierównomierne spawania, szlamy spawalnicze i włączenie pyłu podczas procesu spawania również doprowadzią do wycieku wody.
6Problemy z instalacją:Brak działania zgodnie z przepisami podczas montażu, np. nieprzyciskanie środkowego śruby, niewstawienie gumowego pierścienia itp.,doprowadzi również do wycieku wody.

Metody rozwiązywania wycieków z połączeń przeniesienia siły z podwójnej flanszy obejmują:
1. Sprawdź i oczyść powierzchnię uszczelniającą:Jeśli między złączem przenośnika prądu z podwójnym kołnierzem a uszczelniającą powierzchnią rurociągu znajduje się zabrudzenie, można użyć klucza dźwigowego, aby kilka razy otworzyć złącze, aby wypłukać brudy.
2. Wymiana pierścienia uszczelniającego:Jeżeli pierścień uszczelniający jest uszkodzony lub starzeje się, należy ponownie złożyć pręt przenoszący siłę lub wymienić pierścień gumowy uszczelniający.
3Ustaw śruby.Upewnij się, że śruby są zaciśnięte zgodnie ze wskazanym momentem obrotowym w celu uniknięcia rozluźniania lub nierównomiernej siły.
4. Ustawić pozycję kołnierza:Upewnij się, że połączenie pomiędzy złączkiem przenoszącym siłę a rurociągiem jest szczelne i że nie występuje żadna nieprawidłowość lub lukę.
5- Sprawdź jakość spawania:Jeżeli stwierdzono problem z spawaniem, konieczne jest ponowne spawanie lub naprawa spawania.