W skomplikowanych systemach rur przemysłowych każdy punkt połączenia ma kluczowe znaczenie.bezpośrednio wpływają na bezpieczeństwo i niezawodność całych systemów poprzez ich wybórAle czy naprawdę wiesz, jak prawidłowo wybrać i zastosować płaszcze?

Niniejszy przewodnik zawiera kompleksowe i praktyczne rozwiązanie dla połączeń flans, obejmujące identyfikację, rodzaje, normy, wartości ciśnienia, materiały uszczelniające,oraz odpowiednie specyfikacje, aby pomóc specjalistom zajmującym się oczyszczaniem wody, budownictwa, klimatyzacji i innych gałęzi przemysłu z ufnością rozwiązują różne wyzwania związane z połączeniem flans.

I. Identyfikacja i rodzaje brzytów

Jako elementy łączące w systemach rurociągowych, kołnierze są dostępne w wielu odmianach o różnych standardach.Dokładna identyfikacja typów i specyfikacji kołnierzy jest niezbędna do prawidłowego wyboru.

1. Rozszyfrowanie kodów identyfikacyjnych

Przykładowo BS4504 / 111 / B PN16 DN400 - B4 - XXXX 654321 interpretuje się każdy element kodu identyfikacyjnego kołnierza:

• Standard brytyjski: BS4504 oznacza zgodność z brytyjską normą BS4504.
• Numer kodu obudowy: 111 jest numerem kodowym odróżniającym różne typy flansek.
• Rodzaj powierzchni kołnierza: B oznacza typ twarzy uszczelniającej, ewentualnie wskazując twarz podniesioną.
• Ciśnienie nominalne: PN16 oznacza ciśnienie nominalne 16 barów.
• Średnica nominalna: DN400 oznacza średnicę nominalną 400 mm.
• Oznaczenie materiału: B4 określa stopień materiału, potencjalnie konkretnej stali węglowej.
• Producent: XXXX oznacza kod producenta.
• Numer obsady: 654321 to numer identyfikowalności serii produkcji.

2. Kody typów pasków

Różne typy brzytów odpowiadają różnym zastosowaniom.

• 101 Flanca płyty do spawania: Flance płaskich płyt do spawanych łączników rurowych.
• 102 : Wyposażony w spawany obrozek umożliwiający swobodne obrotowe ustawianie otworu śruby.
• 104 : Podobny do 102, ale z spawanymi maticami do podłączenia.
• 105 : Do uszczelniania końców lub otworów rur.
• 111 ️ Flanca szyjkowa spawania: Z spawanymi z tyłu do zastosowań wysokiego ciśnienia/temperatury.
• 112 : Prześlizgi nad rurami do spawania, zapewniające wyższą wytrzymałość niż kołnierze płyty.
• 113 : Złącza z nawiasem do układów niskiego ciśnienia.
• 121 : konstrukcja z jednej części z rurami o wyższej wytrzymałości przy wyższych kosztach.

II. Rodzaje powierzchni kołnierza

Typy twarzy uszczelniającej mają istotny wpływ na wydajność.

• Typ A: twarz płaska: Do zastosowań niskiego ciśnienia z uszczelnieniami niemetalicznymi.
• Typ B: Podniesiona twarz: wszechstronny dla różnych ciśnieni/temperatur z wieloma opcjami uszczelnienia.
• Typ C/D: język i rowkę: konstrukcja blokująca zapobiega wybuchowi uszczelnienia.
• Rodzaj E/F: Spigot & Recess: Precyzyjne ustawienie dla systemów wysokiego ciśnienia.
• Typ G: Przesunięcie pierścieniowe: Do metalowych uszczelnień pierścieniowych w ekstremalnych warunkach.
• Typ H: rownik o pierścieniu o-kręgu: Wyższa uszczelniająca elastomerowe pierścienie O.

III. Parametry krytyczne: DN, PCD i wartości ciśnienia

1. Nominalna średnica (DN)

DN (Diameter Nominale) jest bezwymiarową wartością przybliżającą średnicę wewnętrzną rury, łączącą standardy imperialne/metryczne.

2. Flanka PCD (średnica koła)

Średnica okręgu otworu śruby ma kluczowe znaczenie dla wyboru elementów mocujących i ustawienia zespołu.

3. Wskaźniki ciśnienia

PN (Pressure Nominale) oznacza maksymalne ciśnienie robocze w określonych temperaturach (np. PN16 = 16 bar).z odniesieniami krzyżowymi wymagającymi tabel temperatury/materiału.

IV. Przewodnik do wyboru materiału uszczelnienia

Wybór materiału uszczelniającego wymaga starannego uwzględnienia mediów, temperatury i ciśnienia:

V. Wykorzystanie w przemyśle i normy

1. Oczyszczanie wody i budownictwo

Powszechne są kołnierze z elastycznego żelaza z gumowymi uszczelnieniami, o długości śrub przeznaczonych do uszczelnienia 3 mm w połączeniach żeliwnych.

2. HVAC (BS10 i BS1560, BS4504)

Stosowane są normy BS10 (imperialne) i BS4504 (metryczne), przy czym długości śrub są obliczane dla uszczelnień i płytek 1/16".

3. CESWI 7 Zgodność

Specyfikacja inżynierii cywilnej dla przemysłu wodnego wymaga pełnego zaangażowania muszki z ≥ 2 wystawionymi niciami po zaciszaniu, wymagając przewiertów zarówno pod głową śruby, jak i muszką.

VI. Powłoki dla śrub, płaszczyzn i osprzętu

Powszechne środki przeciwkorozyjne:

• Z galwanizowanych: Podstawowa ochrona przed korozją.
• Rilsan (poliaamid-11): Wysokiej wydajności powłoka z tworzyw sztucznych spełniająca normy międzynarodowe.
• Sheraplex: Dwuwarstwowy system cynku/organicznego zapewniający lepszą ochronę z lepszą spójnością momentu obrotowego/obciążenia i wielokrotną użytecznością.