Metalowe kompensatory dylatacyjne ze stali nierdzewnej SS304 z wykładziną PTFE do rurociągów

Kompensator dylatacyjny z wykładziną PTFE jest kluczowym elementem w systemach rurociągów, szczególnie w branżach, w których obsługiwane są wysoce korozyjne lub chemicznie agresywne media. Łączy on elastyczność mieszków (często metalowych lub gumowych) z wyjątkową odpornością chemiczną politetrafluoroetylenu (PTFE), znanego również jako Teflon.

Co to jest:

W swojej istocie kompensator dylatacyjny z wykładziną PTFE składa się z zewnętrznej struktury mieszkowej (zazwyczaj wykonanej ze stali nierdzewnej) z bezszwową, uformowaną wykładziną PTFE po wewnętrznej stronie. Ta wykładzina chroni główny materiał mieszkowy przed bezpośrednim kontaktem z płynem procesowym.

Sam mieszek jest zaprojektowany ze zmarszczkami (fałdami), które pozwalają mu absorbować różne rodzaje ruchów w rurociągu, w tym:

• Ruch osiowy: Rozszerzanie i kurczenie się wzdłuż długości rury z powodu zmian temperatury.
• Ruch boczny: Przesunięcie z boku na bok.
• Ruch kątowy: Ruchy obrotowe lub zginające.
• Wibracje: Tłumienie wibracji mechanicznych z pomp lub innego sprzętu.
• Niewspółosiowość: Kompensacja drobnych niedokładności instalacyjnych.

Parametry techniczne

Zalety kompensatorów dylatacyjnych z wykładziną PTFE:

Połączenie elastyczności mieszków i właściwości PTFE oferuje znaczne korzyści:

Wyjątkowa odporność chemiczna: PTFE jest wysoce obojętny i odporny na prawie wszystkie chemikalia przemysłowe, w tym mocne kwasy, zasady, rozpuszczalniki i gazy korozyjne. Dzięki temu idealnie nadaje się do obsługi agresywnych mediów, które szybko degradują inne materiały.

Szeroki zakres temperatur: PTFE może wytrzymać szeroki zakres temperatur, zwykle od −200∘C do +260 ∘C (−328 ° F do +500 ∘ F), co sprawia, że nadają się do różnych wymagających zastosowań.

Kompensatory dylatacyjne z wykładziną PTFE są szeroko stosowane w wielu branżach i zastosowaniach, w których odporność chemiczna, stabilność temperaturowa i elastyczność są najważniejsze:

Zakłady przetwórstwa chemicznego: Obsługa korozyjnych kwasów, zasad, rozpuszczalników i innych agresywnych chemikaliów w reaktorach, wymiennikach ciepła i systemach rurociągów.

Przemysł farmaceutyczny: Utrzymanie warunków higienicznych i zapobieganie zanieczyszczeniom podczas obchodzenia się ze sterylnymi lub reaktywnymi produktami.

Przemysł spożywczy i napojów: Zapewnienie higieny i zapobieganie gromadzeniu się produktu w liniach przetwórczych.